被电镀的零件通常表面不平整并残存有加工过程中残留的金属屑、运输过程中的灰尘、油脂、氧化物等，因此，在电镀前必须进行彻底的表面预处理，除油及浸蚀是其中不可或缺的工序。
常用的除油方法有化学除油、电化学除油、超声波除油等。乳化液对重油的清洗效果显著，且克服了有机溶剂易挥发的缺点;水基金属清洗剂除油适用于各种金属零件，但成本较高，目前仅用于精密零件除油。应用最多的是非离子和阴离子表面活性剂。浸蚀液一般为酸性清洗剂，大部分采用盐酸或硫酸的水溶液，并添加部分缓蚀剂。
研究发现，非离子表面活性剂较阴离子表面活性剂除油效果好。配方为阴、非离子表面活性剂复配体系，金属除油剂配比为TX-10∶MOA-5∶FMES∶LAB=4∶3∶1.5∶1。当除油剂用量为4.4g/L时可获得良好的除油效果。氟碳表面活性剂具有很好的润湿、渗透能力，可与有机表面活性剂复配使用，去污能力强、不腐蚀金属，且清洗后金属表面具有良好的防水、防油、防污性能。
为了提高金属制品的涂漆、电镀效果，在进行除油、酸洗后还需进行磷化处理。但金属表面的油污会影响磷化质量，因此，在磷化前必须进行清洗去污。
常用表面活性剂的去污性能及复配能力中，以油酸三乙酸胺与烷基苯磺酸钾复配得到去污力良好，性能稳定的磷化用水基金属清洗剂。
格瑞新清洗剂配方成份温和，有效减少环境污染。具有优异的渗透力、清洗能力，可有效消除零件表面的污垢，洗后表面光亮无痕，对工件无腐蚀，适合硬质合金，钢铁、铝合金、不锈钢等金属的表面除油。
